- 氨分解炉的氨分解制氢流程简述？
- 资讯类型：商家资讯 / 发布时间：2024-10-30 01:59:11 / 浏览：0 次 /
一、氨分解炉的氨分解制氢流程简述？
利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm混合气体，其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，残余氨约1000ppm），再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的露点可降至-60C以下，残余氨可降至3PPM以下.
氨裂解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。
原料氨容易得到，价格低廉，原料消耗较少。氨裂解来制取保护气体具有投资少，体积小，效率高等优点
二、氨分解炉操作顺序？
投入矿石进入沸腾炉，除尘 ，净化，转化
三、氨分解炉活化需要通氮气吗？
是的，氨分解炉活化需要通氮气。
先通入N2的主要目的是：将容器中的空气排出；后通入N2的目的是：将容器中生成的气体全部排出。
氨分解炉是分解氨的专用设备，分解时，原料是液氨，裂解后得到由氢气和氮气组成的混合气体，再经过分子筛吸附净化器处理。
四、氨分解炉操作过程及原理？
液氨加热至800～850℃，在镍基催化剂作用下，将氨进行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气体。
设备由内胆箱体、设置于内胆箱体内腔中的炉胆、穿过内胆箱体上的至少两个气管，气管与炉胆的内腔相连通，所述的内胆箱体的内腔中设置有多根中心管，中心管上设置有电热丝，所述的中心管两端外侧的内胆箱体的壁上开有多对安装孔，所述的各安装孔内固定有套管，中心管的两端部分别插在所述的套管内，所述的套管的外口部上具有套管盖。
五、250立方的氨分解炉功率是多少？
氨分解炉额定功率250KW：
1、氨分解炉工艺
氨槽--过滤器--汽化器（电加热）--中间缓冲罐--减压系统(有美国进口减压阀，调节压力）--氨分解炉（氨阀--热交换器《套管》--炉胆--热交换器《套管》--水冷却器）--氨分解炉纯化。
2、分解炉是什么形状炉胆
250立方是圆形梅花状炉胆，直径108不锈钢管材质是Cr25Ni20（310S 也俗称2520）
直径108毫米的管子1.5米可以产10立方氨分解气，内装四川西南化工院的Z204型号镍触媒（形状圆柱体直径19*高19*内径9毫米） 250立方炉胆一般装250*1.2=300公斤镍触媒 500立方纯化 一般装500*1.2*2=600公斤分子筛
3、镍触媒分子筛一般多久更换
镍触媒一般3年以上 分子筛一般2。5年以上。 氨分解炉部分 露点-10度 残氨0.1% 纯化后 露点 -60度 残氨3ppm
4、炉子是几区加热
250立方氨分解炉 可控硅控制 双区加热 电阻丝是扁带 材质 Cr20Ni80（俗称2080）上海合金厂的 电阻丝盘绕在圆形炉体四周
5、炉子功率多少
氨分解炉额定功率250KW 氨分解炉工作温度800-850度之间 一般调在820度
6、纯化怎么工作
纯化我们是1和2组切换工作，工作温度常温，一般我们建议厂家24小时切换一次 切换后把另一组塔再生（意思是加热，加热温度350度 8-10小时 再生流量计开到总气量的10% 时间到后关闭电源和再生阀门， 500立方需要开到50立方，所以 一般500立方氨分解炉实际只能用到450立方）
备注：如果氨分解炉保温的时候 一定要把排污阀打开。不打开炉子里面的压力会升高。有安全隐患， 这部分你可以说 我们调试人员在调试的时候会详细给你们培训。
六、醋酸氨分解温度？
.醋酸钠温度大概在300度左右醋酸镁加热至120℃以上发生放热分解
七、氨分解制氢？
不要认为有氢的化学物质就可以用来制氢,不是说制不出来,理论上只要物质中含有H就能有办法分离出来,但你问的是生产工艺,所谓的生产工艺是说已经成熟的工艺,但此方法跟本毫无意义所以也就不会有成熟的生产工艺,如果谁要是硬拿出来一套工艺也没有价值.
八、氨分解是什么？
氨（气态）在一定温度下，经催化剂（西南院Z204）作用下裂解为75%的氢气和25%的氮气，并吸收21.9千卡热量，其主要反应为：2NH3—3H2+N2-21.9千卡整个过程因是吸热膨胀反应，提高温度有利于氨裂解，同时它又是体积扩大的反应
九、分解氨氮植物排行？
1、水生大型植物富集氮磷是治理、调节和抑制湖泊富营养化的有效途径之一，通过根部吸收底质中的氮磷，减少污染。沉水植物对滇池草海水体（含底泥）总氮去除速率：物种去除能力的大小顺序依次为伊乐藻＞苦草＞狐尾藻＞篦齿眼子菜＞金鱼藻＞菹草＞轮藻。2、藻类、浮萍、石莲花等植物可以大量富集水中的重金属，不过会造成植物死亡，沿食物链沉积。3、荷花、芦苇、水葱、蒲草等挺水植物也能够起到净化水质的作用，还具有观赏作用。
十、氨分解制氢优缺点？
氨分解制氢是一种化学反应，是指液氨加热至800～850℃，在镍基催化剂作用下，将氨进行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气体。
用此法制得的气体是一种良好的保护气体，可以广泛地应用于半导体工业、冶金工业，以及需要保护气氛的其他工业和科学研究中。有汽化器内，电加热元件，氨气减压阀，等主要部件组成,
用液氨分解来制取保护气体，在工业上是很容易实现的，这是因为：
1、氨易分解：常压，800～850℃在催化剂作用下，即使空速较大，氨分解度仍可超过99%。
2、气体精制容易：作为液氨纯度是很高的，其中挥发性杂质只有少是惰性气体和水分，特别值得注意的是其中含O2极微，同时，氨分解时不可能有副反应发生。由此可见，氨分解后气体只要设法除去比较容易除去的少量水分就能得到精制了，半导体工业上所不希望存在的金属离子cl、CO2等问题都不存在了。
3、原料液氨容易得到。价格低廉，而且原料消耗也比较少（每公斤氨可产生2.6M3混合气体。）
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